1. Текущее состояние удерживающего кольца заклеивает Некоторые высокотемпературные синхронные заводы для колесных колес в настоящее время производят прикованные к высокотемпературному синхронному руловому кольцу с использованием зубчатого доли, чтобы набрать несколько точек (обычно четыре точки на окружности равномерного распределения), в таких нескольких точках оно полагается только на Металлическая деформация ремня ГРМ на ремне ГРМ, чтобы исправить подпорное кольцо. Его сильная сила трудно обеспечить надежность ремня ГРМ. Если ремень ГРМ и подпорное кольцо находятся в поле зрения зазора, труднее обеспечить захватывание при использовании качественных и прочности синхронных шкивов ремня, упорное кольцо чрезвычайно восприимчиво к сжатию на боковой стороне синхронного пояса. Длительное сжатие заставит циркулятор легко упасть. Это явление серьезно повлияет на нормальную работу синхронной надежности работы. 2 Чтобы твердо нанести упорное кольцо на синхронном ремне-колесе, мы приняли 9o V-Grove, обработанную на окружности двух конечных поверхностей синхронного ремня колеса в качестве части применения давления для вращающегося заклепки (рис. 2). При заклепок, экструдированный металл будет равномерно пластически деформирован, чтобы достичь цели прочно заклеить подпорное кольцо. V-Grove, как правило, выбирается как глубиной 1,5 балла, а расстояние от центра канавки до внешнего круга составляет от 2,5 до 3,5 ОВС. Чтобы обеспечить разрыв между синхронным колесом ремня и подпорным кольцом и качеством заклеповой таблицы, форма сопоставления, как правило, выбирается в соответствии с переходным сопоставлением. Например, толерантность к подходу, выбранная на рисунке 1, составляет H8 / JS7. Чтобы получить лучший вращающийся эффект и сделать структуру и напряженное состояние материала, полезным для деформации, шкивы синхронных ремней из углеродистой стали обычно должны быть смягчены для достижения как вращающейся деформации, так и улучшенного синтеза заготовки. Цель сексуального элемента B. Перед вращением и заклепыванием сначала введите подпорное кольцо на стадию синхронного колеса ремня, а затем закрепите синхронное колесо ремня на трех когтях обычного токарного станка (обратите внимание, что медная втулка используется для защиты поверхности зуба от пойманной ) Установите вращающийся заклепки на держатель ножа, заставьте заготовку вращаться на низкой скорости от 2 до 5 об / мин, а затем сжимайте вращающийся инструмент на держатель ножа в V-образную канавку для получения прижатой металлической пластиковой деформации и в Зерно не будет раздавлено. Это означает, что металл, текущий за пределами F, будет твердо нанести упорное кольцо на шкиве времени. Скорость вращения высокотемпературного синхронного поясного шкива тесно связана с захватывающим качеством подпорного кольца. Чрезмерная высокая скорость может повысить эффективность производства, но также часто вызывает вибрацию машинного инструмента и генерацию тепла заготовки. Перегретый металл имеет тенденцию распространяться к оси синхронного шкива и подвергается большой пластической деформации после сжатия и вызывает усталость металла, а разрушение кристаллических зерен ухудшает шероховатость поверхности вращающегося заклепка, а прочность заклетен недостаточный.