1 Процесс -оборудование В течение многих лет не было никаких серьезных изменений в производственном процессе трансмиссионных ремней по всему миру, за исключением трех старых процессов смешивания резины, формования и вулканизации. Разница состоит в том, что режущий V-образец устраняет обертывание V-пояса при его образовании, и вместо этого сокращается после вулканизации, одновременно увеличивая процесс шлифования. Для зубчатого ремня, на модели с зубчатыми канавками, сначала расположено наружное покрытие холста, а затем провод ядерного провода намотана, а затем покрывается резиновым листом и отправляется в резервуар вулканизации вместе с моделью для вулканизации. В это время пластиковый поток резины во время нагрева используется для заполнения холста в зубы плесени от зазора проволоки ядра для образования зубов. После вулканизации холст вынимают до соответствующей ширины. Этот производственный процесс искусственно делит производственный процесс трансмиссионного пояса на несколько частей, которые не могут быть подключены; Вместе со слишком большим количеством разновидностей и спецификаций трансмиссионного ремня, производственная партия небольшая, и продукт часто изменяется, что приводит к непрерывному и автоматизированному процессу оборудованию много трудностей, эффективность производства очень низкая. Текущие тенденции развития за рубежом: во -первых, мы усердно работаем над тем, чтобы реализовать непрерывное производство процессов, повышение уровня контроля оборудования и повышение эффективности производства в значительной степени: во -вторых, мы продолжаем расширять использование жидких эластомеров, таких как Как полиуретан, чтобы принципиально упростить процесс, сократить процесс и изменить традиционный метод обработки резины. Теперь технология обработки жидкой полиуретановой обработки занимала доминирующее положение в малых и микро -ремнях, и перспективы очень оптимистичны. Кроме того, смешивание короткого волокнистого резины также является серьезной проблемой в современной индустрии трансмиссионных ремней в мире. Как сделать короткие волокна равномерно распределенные в резине и решить результирующее явление высокой вязкости резинового соединения, что приводит к снижению эффективности производства, требует новых прорывов в методах смешивания и методах контроля. Кроме того, выравнивание волокна резины с коротким волокном является еще одной проблемой, которую нельзя игнорировать. Обычно метод использования календеров и экструдеров для ориентации клея и выбора листов, а также листы в соответствии с направлением потока - не лучшая политика. Нетканые ткани и композитные листы являются направлением будущего развития. 2 будущие цели На протяжении всей тенденции развития мировых трансмиссионных ремней более полувека, с быстрым развитием глобальной высокотехнологичной индустриализации, основной поток передач в будущем будет направлен на миниатюризацию, точность и высокую скорость. Старомодные плоские ремни будут постепенно устранены, и новые бесконечные плоские пояса снова поднимутся; Резжание треугольных ремней заменит большинство обернутых V-белков, а V-образные плоские пояса, многопользовые ремни и зубчатые пояса, которые объединили новые основные продукты. Китайские производители ремней передачи очень грязные. В дополнение к 200 государственным и финансируемым иностранным предприятиям, существует более 1000 коллективных, частных и индивидуальных предприятий. Только продукты V-образных ремней имеют годовой объем производства более 400 миллионов метров. Хотя вывод уже находится на переднем крае мира, лишь немногие имеют небольшие масштабы. За исключением нескольких импортируемых технологических оборудования и совместных предприятий, большинство из них находятся в обратном состоянии и срочно должны быть реорганизованы, трансформированы и реформированы. Регулировка структуры индустрии трансмиссионных ремней, ликвидация старых продуктов, разработка инновационных продуктов и догоняние передового технического уровня трансмиссионных ремней в мире - это, пожалуй, самые неотложные задачи.