Конвейерная лента должна обращать внимание на вопросы С популяризацией конвейерных лент в промышленном производстве, множество разновидностей, высокая производительность, легкий вес, многофункциональный и длительный срок службы-это аспекты, на которые производители обращают внимание. При промышленном производстве правильное использование конвейерных лент особенно важно, и следует отметить следующие пункты: 1. Предотвратить начало нагрузки на конвейер; 2. Если конвейерная лента отклоняется, должны быть приняты своевременные меры, чтобы исправить ее; 3. Избегайте ролика, покрытого материалом, заставляя вращения сбой, предотвращайте утечку материала попадать между роликом и лентой, обратите внимание на смазку движущейся части конвейерной ленты, но не для масла конвейерная лента; 4 Избегайте блокировки конвейерной ленты на стойках, столбах или массивных материалах и предотвращайте их сломанные. 5. Когда обнаруживается, что конвейерная лента частично повреждена, ее следует отремонтировать во времени с помощью искусственного хлопка, чтобы избежать расширения; Техническое обслуживание конвейера 1 Когда конвейерная лента хранится, температура склада должна быть сохранена между 18-40 ℃, а относительная влажность должна сохраняться между 50-80%. 2 Во время хранения конвейерной ленты продукт должен быть размещен в рулонах без складывания, а конвейерная лента должна быть повернута ежеквартально. 3 Во время транспортировки и хранения конвейерная лента должна быть чистой, чтобы избежать прямого солнечного света или дождя и снега, предотвратить контакт с кислотами, щелочками, маслами, органическими растворителями и другими веществами и в одном метре от устройства для нагрева. 4 Тип, структура, спецификации и количество слоев конвейерной ленты должны быть выбраны в соответствии с условиями использования. 5 Конвейерные ремни разных типов и спецификаций не должны использоваться вместе, а суставы предпочтительно приклеены. 6 Соотношение между диаметрами вождения ролика роликового конвейера и слоем ткани конвейерной ленты, сопоставление рульного ролика и перенаправления ролика и требования к углу канавки на холостом ходу должны быть разумно выбраны в соответствии с дизайном правила конвейера 7 Направление кормления должно следовать по направлению работы конвейерной ленты. Чтобы уменьшить воздействие материала на конвейерную ленту, следует использовать желоб для уменьшения расстояния падения материала; Приемная часть конвейерной ленты должна быть укорочена, а буферный валик должен использоваться в качестве утечки материала, а конвейерная лента должна принять мягкую и умеренную перегородку, чтобы предотвратить слишком твердую перегородку и поцарапать поверхность ремня конвейерной ленты. 8 Скорость бега конвейерной ленты, как правило, не должна превышать 2,5 м/с. Материалы с большими комковыми и большими устройствами для истирания и разгрузки с использованием фиксированных груш, должны максимально использовать низкие скорости. Раствор разлома конвейерной ленты Отклонение конвейерной ленты является наиболее распространенным недостатком конвейера ремня. Если конвейерная лента не обрабатывается вовремя, отклонение конвейерной ленты приведет к жестокому втискиванию конвейерной ленты. Крайки конвейерной ленты будут шероховатыми или даже разорванными, что не только повлияет на жизнь конвейерной ленты. В то же время, также легко распространять материал наружу, влияя на цивилизованное производство. Когда бегущее отклонение является серьезным, конвейерная лента упадет с холостого хода и вызовет серьезный случай простоя. Следовательно, при установке, вводе в эксплуатацию, эксплуатации и обслуживании конвейера ремня особое внимание следует уделять состоянию конвейерного конвейера, чтобы предотвратить работу конвейерной ленты. Частично вызвал аварию. Отклонение конвейерной ленты относится к явлению, что центральная линия конвейерной ленты не соответствует центральной линии конвейера во время работы конвейера, и оно смещено на одну сторону. 1 Ось холостого хода не перпендикулярна центральной линии конвейерной ленты. 2 Силы связи между рамой и землей недостаточно, а рама нестабильна. 3 Причина отклонения конвейерной ленты Основная причина отклонения конвейерной ленты вызвана дисбалансом боковой силы во время работы конвейерной ленты. 4 Парная перегородка материала -направляющей канавки и выбросной канавки устанавливается неправильно, а сила неровная.