Высокотемпературный процесс формования конвейерной ленты состоит в том, чтобы сделать каждую часть продукта в определенный прототип с помощью метода вставки и нажатия, а затем вулканизации для получения резинового продукта с определенной формой, образуя тем самым конвейерную ленту. Высокотемпературные конвейерные ленты в основном сложны по форме и структуре. Некоторые компоненты конвейерной ленты включают в себя различные текстиль, ленты и металлические материалы в дополнение к резине. Есть также много деталей, которые составляют продукт. Процесс формования похож на процесс сборки машин. Благодаря формованию различные компоненты объединяются в целом с определенной формой, а скелет, верхний и нижний клей для покрытия плотно прилипнут, так что скелет конвейерного ленты и покрытие слоя клея играет лучшую роль. Резиновые изделия постепенно станут мягкими из-за воздействия кислорода, озона, изменяющих цену ионов металлов, тепла, света, высокоэнергетического излучения, механического напряжения и т. Д. И других химических веществ во время обработки и долгосрочного хранения и использования. Безвкусность, или укрепление, охрупление, растрескивание и другие явления, так что его физические и механические свойства ухудшаются, так что он теряет свою эластичность и теряет свою пользу. Феномен старения резины является необратимым процессом изменения. Его сущность - молекулярная структура резины. 、 Физические и биологические факторы, такие как реакция окислительной деградации или реакция структурирования, уменьшение реакции снизит среднюю молекулярную массу резины и прочности, поэтому она станет мягкой и липкой, а реакция структурирования - дальнейшая разветвление вулканизированного каучука. Постепенно теряйте трехмерную структуру сети, поэтому сила уменьшится, а поверхность будет затвердевает, хрупкая и потрескалась и потеряет свою эластичность.