Техническое обслуживание конвейера ленты: 1. Техническое обслуживание ленты (1) предотвратить повреждение ленты из -за застрявшего материала «Конечно чистите клей ленты во времени ⑶ Представленные большие материалы (1) Рутинное обслуживание: ежедневное обслуживание конвейера ремня - это каждая смена и каждый день, который координируется и поддерживается оператором и ремонтником. Его содержание в основном включает в себя: ① Пополните смазывающие части ролика (или электрического ролика), обратного ролика, редуктора, натяжения устройства, тормозного устройства и других смазочных деталей. ② Соответствует давлению очистителя на барабане, замените поврежденные детали и удалите материал, накопленный в чистке. ③ Заполните детали, которые часто находятся в вибрации во время работы, такие как приводное устройство, устройство натяжения, раздел загрузки и крепежные болты каждого ролика. ④ Замените верхние и нижние ролики на холостом ходу негибким вращением или сильным износом. ⑤ Для взломанных или сильно поврежденных суставов отрежьте и повторяйте вовремя. ⑥ Заполните серьезно поврежденную ленту. ⑦ Очистите плавающую пыль, разбросанные материалы и накопленную воду во времени, особенно мест, где ее легко накапливаться, например, точка загрузки, подметальная и хвостовая ролика. ⑧ За защиту ремня конвейера, такой как отклонение, аварийная остановка, закидка и т. Д., Проверьте один раз перед каждой сменой. ⑨others: реализовать работу, которая будет организована перед классом. ⑵ Регулярное обслуживание: ① Регулярно очищайте подшипники вождения ролика, обратный ролик, мотор и т. Д., Проверьте износ и замените смазку вовремя. ② Очистите резервуар для редуктора (или электрический барабан), чтобы проверить сетку и износ шестерни, и замените смазку. ③ Заполните проблемные части, используемые, такие как ролик, проволочная веревка, направляющее веревочное колесо, кронштейн и т. Д. ④ Измеряет двигатель (или электрический барабан), электрический переключатель, оборудование для управления электрическим управлением, защитное оборудование, оборудование для сигнала, по крайней мере, один раз в неделю. ⑤ Измените ленту в соответствии с использованием. 3. Регулировка отклонения конвейерной ленты: отклонение ремня приведет к грубому, изношению или изношению края ремня, изношенным или Слезы, даже в тяжелых случаях, может вызвать огонь. Следовательно, это должно быть скорректировано во времени. Общие методы корректировки: (1) Когда ремень отклоняется, какая сторона отклоняется, перемещайте сторону отклоняющегося роликового опоры вперед на определенный угол в направлении ленты. (2) Когда конвейерная лента отклоняет ролик в носу, перемещайте ролик носа вперед на определенное расстояние на стороне отклонения, чтобы исправить его. (3) Отклонение, вызванное совместной ошибкой, является периодическим, и где отклонение, разъем должен быть передан. (4) Отклонение, вызванное неправильной положением загрузки и разгрузки, должно обратить внимание на загрузку материала в центр ленты. 4. Предотвращение проскальзывания конвейерной ленты: Основными причинами проскальзывания ленты являются перегрузка, вода на ролике, слишком свободная лента, недостаточное натяжение и слишком длинная лента. Итак, способ предотвратить ленту: (1) Предотвратить работу перегрузки и предотвратить запуск с материала. ⑵ Вытрите воду на ролику и ремень во времени. (3) Проверьте и отрегулируйте устройство затягивания во времени, чтобы лента всегда поддерживала правильное натяжение. ⑷cuct лента слишком долго.