Как правило, резиновые материалы, используемые для различных компонентов высокотемпературной конвейерной ленты, включают в себя четыре вида покрытия резины, буферный резин, тряпкий клей слоя и клей слоя ткани. Первый вид: покрытие клея Высокотемпературные конвейерные ленты подвержены воздействию материала, истирания, микробной эрозии и различных эффектов старения при использовании. Следовательно, резина с крышкой необходимо иметь хорошую прочность на растяжение (≥18 МПа) и износостойкость (количество истирания 0,8 см3 / 1,61 км), сопротивление старению и биологической эрозии. Кроме того, это также требует хорошей вязкости и другой производительности процесса. Точки конструкции формулы следующие: Baoding Huayue Tail Co., Ltd. Raw Rubber в основном натуральный каучук или подходящее количество стирол-бутадиенового резины. Система вулканизации принимает традиционную координационную систему серы и ускорителя. В формуле натурального каучука количество серы составляет около 2,5 частей по массе; В резиновой формуле стирол-бутадиеновой резины количество серы составляет от 1,5 до 2,0 частей по массе. Ускоритель обычно используется в сочетании с M и DM. Акселератор CZ, NOBS и другие ускорители после эффекта подходят для резиновых соединений, содержащих стирол-бутадиеновую резину. Армирующий агент может выбрать с высоким содержанием износостойкой углеродной черной, средней и супер-износостойкой углеродной черной и т. Д., Дозировка составляет 40 ~ 50 частей по массе. Размягчители обычно использовали разновидности органического масла, тяжелого нефти, сосновой смолы, смолы -гумарона и нефтяной смолы. Второй вид: буферная резина Конвейерная буферная резина между резиновой резиной между резиной крышки и слоем ремня может увеличить клейкую силу двух, может поглощать и рассеивать воздействие силы передаваемых материалов и играть в буферную роль. Резиновое соединение необходимо иметь хорошую адгезию (клейкая сила между клеем и тканью ≥3,15 н / мм), высокую эластичность, низкое тепловое образование, хорошее рассеяние тепла и хорошие характеристики процесса. Сырой каучук, как правило, использует натуральный каучук и бутадиен -резин в комбинации, с каучуковым содержанием от 50% до 55%. Система вулканизации должна использовать низкое соединение серы для улучшения адгезии между клейким слоем и слоем ткани. Ускоритель использует комбинацию M, DM, TMTD. Углеродный черный обычно используется в сочетании с высокой устойчивостью к износу и полуэлементным углеродным черным, и это не должно быть чрезмерным, обычно около 10 частей по массе. Выбираются смягчители с лучшей вязкостью, такие как сосновая смола и твердый гумалон. Третий вид: втирать клей Основная функция высокотемпературного клей конвейерной щетки - это соединение слоя холста в целом. Требуется иметь хорошую адгезию к сердечнику (прочность на адгезию между тканью и тканью составляет не менее 4,5 н / мм), устойчивость к усталости (количество раз, когда слой ткани сгибается ≥ 25 000 раз / полная зачистка) , и должна быть достаточной пластичности (пластичность 0,5 ~ 0,6) и сопротивление ожога и другие технологические свойства. Четвертый вид: сырой резина в основном натуральный каучук, и используется 20-30 деталей по массе стирол-бутадиеновой резины, а контент резины составляет около 50%. Система вулканизации такая же, как общая система серы и ускорителя. Ускоритель обычно используется в сочетании с M и DM, или небольшое количество TMTD добавляется для ускорения скорости вулканизации, но следует соблюдать осторожность, чтобы предотвратить ограбление резинового соединения. Углеродный черный должен использовать полусремление углеродного черного цвета или другого мягкого углерода, а дозировка составляет около 10 частей по массе. Соединение потирания, смешанное со стирол-бутадиеновой резиной, должно увеличить количество смолы Gumaron и нефтяной смолы, в противном случае он уменьшит адгезию слоя ткани.
Мы собираемся провести выставку с 19-й международной выставкой по текстильной промышленности (Shanghaitex 2019) в этом 25-28 ноября 2019 года, которая расположена в Шанхайском новом международном центре выставки. Вы всегда можете посетить нас на нашем стенде №32, Зал № E3, в любое время, потому что мы
ГРМ -ремень является ключевым компонентом в автомобильном двигателе, играющий решающую роль в синхронизации внутренних частей двигателя. Понимание того, что делает ремень ГРМ, и распознавание признаков сломанного ремня ГРМ может спасти вас от дорогостоящего ремонта и потенциального повреждения двигателя.
В запутанном мире автомобильной механики ремень ГРМ стоит как критический компонент, который обеспечивает гармоничную работу двигателя. Но что именно является ремнем ГРМ и почему он такой жизненно важный?
В сфере механических систем значение ремня ГРМ нельзя переоценить. Это незамеченная герой, который обеспечивает синхронизацию между коленчатым валом и распределительным валом, способствуя плавной работе двигателей и различных механизмов. Среди множества материалов, используемых для ремней синхронизации, Пол
Представьте себе, что вы вступаете в обширный склад, гудящий от активности. В коробках легко скользят по комнате на движущихся платформах, направляясь именно к своим направлениям, не касаясь ни одной человеческой руки, не касающейся их. В другой сцене, глубоко внутри шахты, тонны земли и камня постоянно движутся вверх по движущейся группе, раскрывая драгоценные минералы внизу. Эти бесшовные движения становятся возможными благодаря изобретению настолько распространенным явлением, что часто остаются незамеченными: конвейерная лента.
Преимущества ременного привода: 1. Гладкая и шумная работа: подходит для случаев передачи, когда центральное расстояние между двумя валами относительно большое. Он имеет функцию буферизации и поглощения вибрации: ремень имеет хорошую эластичность, и он может буферизировать и поглощать вибрацию w
В сегодняшнем быстро развивающемся промышленном поле, автоматизация и эффективность являются ключевыми. Конвейерные ленты ПВХ стали незаменимой частью современной промышленности из -за их превосходной производительности и широкого спектра применений. В этой статье мы обсудим определение, тип, применение, принцип работы, техническое обслуживание, экологические характеристики и перспективы рынка конвейерной ленты ПВХ, стремясь предоставить читателям полное понимание.
Главные ремни играют решающую роль в правильном функционировании различных механических систем, включая двигатели, конвейерные системы и производственное оборудование. Выбор правильного ремня времени необходим для обеспечения оптимальной производительности, надежности и долговечности этих систем. Благодаря широкому спектру вариантов, доступных на рынке, может быть ошеломляющим, чтобы выбрать наиболее подходящий ремень ГРМ для вашего конкретного приложения. В этой статье мы обсудим ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе ремней времени, позволяя вам принять обоснованное решение.
